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医疗注 塑模具的主要功用

塑料模 具的主要功用要求成型加工中,医疗注塑模具的质量 对产品质量的确保作用是显而易见的。不同类型的塑料制品、不同产品的成型工艺,对医疗注塑模具的材料、功用、形状都有不同的要求。

a.耐热功 用跟着高速成型机械的出现,塑料制 品出产速度加速。因为成型温度一般在160~350℃之间,有的流动性欠好,成形速度又快,会使其 部分成型表面温度在极短时间内超过400℃。当医疗注塑模具的作业温度较高时,会使模 具硬度和强度下降,导致前 期磨损或发生塑性变形而失效。为确保 在运用时的精度及变形细微,医疗注塑模具钢应有 较高的耐热功用。为减少温升,模具钢 应有出色的导热性及较低的热膨胀系数。

b.在作业 温度下具有满足的温度医疗注塑模具的作业 条件大多非常恶劣,有些常 承受较大的负荷,然后导致脆性断裂。挤出成型压力较大,一般为10~35MPa。因而,为防止 零件在作业时突然脆断,要具有 较高的强度和韧性。

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c.耐磨性 跟着塑料制品用处的扩展,在塑猜 中往往需增加玻璃纤维之类的无机材料以增强塑性,因为增加物的参加,使塑料 的流动性大大下降,导致模具的磨损,故要求 模具具有出色的耐磨性。

e.耐腐蚀在ABS树脂中 增加抗燃剂以及聚氯乙烯等,在成型 过程中或许放出腐蚀气体,有时在 空气流道口处使锈蚀而损坏,故要求 医疗注塑模具钢有出色的耐蚀性。

f.出色的 切削加工功用跟着塑料制品的大型化,形状复杂化和精密化,要求用 钢有出色的切削加工功用,在切削 过程中加工硬化小。为防止医疗注塑模具变形而影响精度,期望加 工残余应力能控制在最小限度。

g.镜面抛 光加工性模腔内表面光滑,成型面 要求抛光成镜面,表面粗糙度低于Ra0.4μm,以确保 塑料压制件的外观并便于脱模。

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h.标准精 度模具镶块加工精度高合作精度高,型腔标准精度一般为3~5级。拼镶型 腔的接合面要求密合,防止熔 化的物料进入缝隙,而形成漏料。

i.斑纹图 像光蚀度功用不少塑料制品为了美化,在其表 面增添了斑纹图像,在皮革工业中,运用大型皮纹压花板,这都要 求模具钢具有较好的图像光蚀性。

所以,医疗注塑模具钢材应满足强度、硬度、耐磨、耐热、耐蚀等运用功用;一同还 应具有出色的抛光性、标准稳定性、易于氮 化和热处理变形小等工艺功用;出色的 导热性和小的线膨胀系数等物理功用等。塑料模 具应根据零件的具体要求选择不同质量和价格层次的模具钢材。

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